立式管道油泵的安裝起動(dòng)要求

立式管道油泵的安裝起動(dòng)要求 1.管道油泵的安裝要求

    1）管道油泵安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

    2）安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在泵上，以免使泵變形。

    3）安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)太大，影響泵的使用性能。
    4）為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附iE安裝-只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，延長泵的使用壽命。
    5）安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
    2．管道油泵起動(dòng)與停止要求
    （1）起動(dòng)前準(zhǔn)備
    1）檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電動(dòng)機(jī)頂部向泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試運(yùn)行時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損壞。
    2）打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
    3）檢查各部位是否正常。
    4）用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
    （2）起動(dòng)
    1）全開閥門。
    2）關(guān)閉出口管路閥門。
    3）起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
    4）調(diào)節(jié)出口閥開度至所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量計(jì)或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)行，并通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電動(dòng)機(jī)電流，使電動(dòng)機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電動(dòng)機(jī)燒壞。調(diào)整出口閥門開啟度與管道工況有關(guān)。
    5）檢查軸封泄漏。隋況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)為每小時(shí)不大于3r。iL（無泄漏）。
    6）檢查電動(dòng)杌，軸承處溫度應(yīng)≤70℃。
    （3）停止
    1）關(guān)閉吐出管路閥門。
    2）停止電動(dòng)機(jī)。
    3）關(guān)閉閥門。
    4）如長期停機(jī)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
    3．管道油泵的維護(hù)要求
    （1）運(yùn)行中的維護(hù)
    1）管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
    2）定期檢查電動(dòng)機(jī)電流值，不得超過電動(dòng)機(jī)額定電流。
    3）泵長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，
必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
    （2）機(jī)械密封維護(hù)
    1）機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
    2）嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
    3）起動(dòng)前應(yīng)光盤動(dòng)泵（電動(dòng)機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。