使用環(huán)境海拔過高也會(huì)引發(fā)不銹鋼磁力自吸泵汽蝕現(xiàn)象

　　水泵汽蝕是指水泵過流系統(tǒng)中低壓區(qū)的氣泡隨水流到達(dá)高壓區(qū)被壓縮而迅速潰滅所引起的水力性能惡化和過流部件損壞的過程，汽蝕導(dǎo)致水泵性能變壞、裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、金屬表面材料疲勞剝蝕、噪音和振動(dòng)加劇等不良后果。因此，在設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理中要分析、研究和監(jiān)測(cè)水泵汽蝕，及時(shí)采取有效的防護(hù)措施。

　　對(duì)于不銹鋼磁力自吸泵來說，引發(fā)不銹鋼磁力自吸泵汽蝕的原因主要有四點(diǎn)，包括：

　　1、安裝高度過高：隨著安裝高度的增加，泵處的真空度增加，致使泵內(nèi)壓力降得過低。

　　2、安裝地點(diǎn)海拔高：在高海拔地區(qū)，大氣壓力較低，會(huì)使泵吸入口的壓力也相應(yīng)較低；而水溫較高，飽和蒸汽壓力就會(huì)越大，水就越容易汽化。

　　3、實(shí)際工況偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)較遠(yuǎn)：當(dāng)水泵在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)，也可能在葉輪下方產(chǎn)生自下而上的帶狀漩渦（稱渦帶）。當(dāng)渦帶中心壓力下降到飽和蒸汽壓力時(shí)，該渦帶即成為汽蝕帶，當(dāng)此渦帶伸入泵內(nèi)時(shí)，不僅能促進(jìn)和加重水泵某些部件的汽蝕，而且還會(huì)引起機(jī)組的強(qiáng)烈振動(dòng)，并發(fā)出轟鳴聲。

　　4、進(jìn)水條件不好：對(duì)采用肘形進(jìn)水流道的泵，由于彎道流速壓力分布不均，造成水泵葉輪流速分布也不均勻，進(jìn)水池產(chǎn)生漩渦會(huì)使進(jìn)入水泵的水預(yù)旋或?qū)⒖諝鈳?，同樣造成葉輪處流速、壓力分布不均勻，從而導(dǎo)致汽穴及汽蝕的發(fā)生。據(jù)國外汽蝕試驗(yàn)資料指出，水中含氣量越大，則汽蝕開始得越早。

　　當(dāng)我們知道了汽蝕現(xiàn)象的原因之后，就可以想辦法去盡量減少其發(fā)生的概率，但是，我們必須明確一個(gè)概念，汽蝕現(xiàn)象可以降低，但是不可能杜絕，就仿佛我們可以減緩人體衰老的過程，但是，你不能指望讓人體不衰老。

       不銹鋼磁力自吸泵使用展示：



       不銹鋼磁力自吸泵結(jié)構(gòu)說明：

　　常見故障相應(yīng)解決方法：

　　1、接通電源后無反應(yīng)：

　　故障原因：多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組短路所致。

　　解決方法：檢查并更換損壞的電源線和插頭，若電機(jī)繞組短路，需拆開電機(jī)進(jìn)行修復(fù)或更換。

　　2、難啟動(dòng)或不能啟動(dòng)，伴有“嗡嗡”聲：

　　故障原因：啟動(dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞，或電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。

　　解決方法：更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組，檢查并更換損壞的軸承或葉輪。

　　3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)速慢，機(jī)殼過熱、有燒焦味：

　　故障原因：電機(jī)繞組短路。

　　解決方法：拆開電機(jī)，根據(jù)損壞情況采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大：

　　故障原因：軸承損壞或軸承與機(jī)殼配合不當(dāng)。

　　解決方法：拆開電機(jī)檢查，更換損壞的軸承，并對(duì)軸承與機(jī)殼的配合面進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　5、電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但出水量少或不出水：

　　故障原因：密封損壞、葉輪損壞或泵頭內(nèi)部堵塞。

　　解決方法：首先檢查密封并更換損壞的密封件，若無滿水現(xiàn)象，則更換葉輪和泵殼，確保泵內(nèi)部清潔無堵塞。