引起ZW自吸泵軸承溫度過(guò)高和電機(jī)發(fā)燙的原因分析

引起ZW自吸泵軸承溫度過(guò)高和電機(jī)發(fā)燙的原因分析

ZW自吸泵的使用過(guò)程中，作為使用者應(yīng)掌握一些必要的故障處理方法，接下來(lái)小編為大家舉兩個(gè)例子，一是ZW自吸泵軸承溫度太高，二是電機(jī)發(fā)燙，首先讓我們一起分析原因。

1、ZW自吸泵軸承溫度過(guò)高的原因分析：

1）ZW自吸泵軸承溫度太高的原因可能是采用外加潤(rùn)滑油系統(tǒng)的潤(rùn)滑油不夠或者加錯(cuò)潤(rùn)滑油的緣故所致，例如ZW自吸泵采用的是聯(lián)軸器形式的連接方式，而軸承潤(rùn)滑油需要加在軸承箱里面進(jìn)行潤(rùn)滑軸承，原本自吸泵出廠軸承箱體里面加注的是固體潤(rùn)滑黃油，而有的用戶在使用中擅自加注了液體的機(jī)油導(dǎo)致軸承發(fā)熱的現(xiàn)象出現(xiàn)，而且加注進(jìn)去的液態(tài)油還會(huì)漏出，所以加錯(cuò)潤(rùn)滑油也是自吸泵軸承溫度太高的原因。

2、用戶在更換聯(lián)軸器及拆卸自吸泵后在重新裝配過(guò)程中泵軸與電機(jī)軸未裝同心所致，也有可能是用戶自己購(gòu)買電機(jī)自行安裝過(guò)程中未安裝好所致，此類自吸泵軸承溫度太高的解決辦法就是重新修正泵軸與電機(jī)軸的同心度即可解決。

3、由于軸承使用時(shí)間太長(zhǎng)或者軸承質(zhì)量問(wèn)題所致導(dǎo)致軸承損壞，也會(huì)出現(xiàn)ZW自吸泵軸承溫度太高現(xiàn)象，該類自吸泵軸承溫度太高的解決辦法就是檢查更換新。

2、ZW自吸泵電機(jī)發(fā)燙的原因分析：

1）選型錯(cuò)誤：例如實(shí)際工況自吸泵的揚(yáng)程只需10米，而用戶卻選擇了揚(yáng)程20米甚至30米的自吸泵，使用后出現(xiàn)電機(jī)嚴(yán)重發(fā)燙，原因就是實(shí)際輸送揚(yáng)程比自吸泵揚(yáng)程低太多所致泵出口流量超大以后導(dǎo)致電機(jī)電流上升從而出現(xiàn)自吸泵電機(jī)發(fā)燙的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)燒毀電機(jī)。處理方法可以采用在泵出口安裝閥門關(guān)小出口閥門控制自吸泵流量來(lái)達(dá)到降低電流的作用，如果揚(yáng)程相差太大調(diào)小閥門也不能解決那只有更換低揚(yáng)程的自吸泵了。

2）現(xiàn)場(chǎng)電壓不穩(wěn)定或者自吸泵電機(jī)的配用電纜未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。處理辦法：解決電壓?jiǎn)栴}更換標(biāo)準(zhǔn)電纜。

3）ZW自吸泵裝配質(zhì)量差，自吸泵電機(jī)與泵軸的平衡不夠不同心。處理辦法：檢查自吸泵的裝配質(zhì)量，重新裝配校正。

4）ZW自吸泵機(jī)械密封在安裝更換時(shí)彈簧調(diào)的太緊。處理辦法：重新調(diào)整彈簧壓縮量。

5）輸送的介質(zhì)比重太大。處理辦法：加大電機(jī)功率就可解決自吸泵電機(jī)發(fā)燙的現(xiàn)象。