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管道排污泵(設備)
GW型管道排污泵采用大流道抗堵塞水力部件設計,大力提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒,該泵設計合理,配套電機合理,效率高。
在結構上,GW型管道排污泵具有以下特點:
1、在使用揚程范圍內(nèi)使用,保證電機無過載。
2、水力性能,整機效率高,運轉噪音低。
3、泵與電機直接同軸,屬機電一體化產(chǎn)品,結構緊湊,性能穩(wěn)定。
4、機械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續(xù)運行時間長。
5、在電機風葉端加上防護罩,整機可以置于室外工作,無需機房,可節(jié)省大量基建費用。
GW型管道排污泵使用注意要點:
1、安裝位置:選擇一個合適的位置安裝泵,確保能夠方便地進行操作和維護。通常應選擇離污水源近、通風良好的地方,防止異味擴散和空氣污染。
2、泵體固定:在安裝過程中,需要將泵體牢固地固定在地面或固定座上,以避免振動和噪音,并保證排放管路的連接穩(wěn)定。
3、液位控制:根據(jù)排污泵的工作原理,確保排污口附近的液位始終高于泵的進口,以保證泵能正常吸入和排出污水。否則,可能會導致無法自吸或干轉。
4、進出水管路:連接進出水管時,應保證密封良好,防止泄漏。同時,注意排污管路的傾斜度,以保證順暢排出污水,避免積液和堵塞。
5、電源供應:檢查排污泵的電源供應是否符合要求,確保電源穩(wěn)定。此外,要按照電氣安裝規(guī)范進行接線,確保安全可靠。
6、定期維護:定期檢查泵的各個部件,如軸封、葉輪、密封圈等,以確保其正常工作。及時清理積聚在泵內(nèi)的固體顆粒物,以防止堵塞和損壞。
7、安全操作:在操作管道排污泵時,要注意安全操作規(guī)范。禁止隨意觸摸旋轉部件,避免發(fā)生危險事故。在停機前,應先關閉電源,待泵完全停止后再進行維修和檢查。
現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
不啟動與運轉 | 1、電壓太低 2、饋電線有斷路 3、葉輪被雜物卡住 4、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死 5、葉輪與蝸殼緊貼 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑 7、聯(lián)軸器平鍵損壞 8、電機轉速低于額定轉速 9、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞 | 1、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用 2、查看熔斷保險絲和接線,并更換之 3、排除雜物 4、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼 6、安裝平鍵與螺帽 7、換裝平鍵 8、提高電機轉速 9、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中 |
流里不足 | 1、輸泥管被阻 2、介質(zhì)太稠或供應量不路 3、泄漏較大 4、葉輪打壞 5、揚程過高,輸送過遠 6、旋向相反 7、葉輪上繞有雜物 | 1、檢査管道,取出阻檔物 2、沖稀介質(zhì),增大供應量 3、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件 4、調(diào)換葉輪 5、減少揚程,縮短輸送距離 6、改換電機旋向 7、排除雜物 |
噪聲與震動 | 1、汲送液體溫度過高 2、工作液中有硬物 3、吸口有空氣滲入 4、蝸殼中有雜物 5、螺帽有松動 6、葉輪與蝸殼磨擦 7、軸承已損壞或少油 8、泵軸與電機不同心,軸彎曲 | 1、降低液體溫度 2、控制進泵雜物尺度,加密濾網(wǎng) 3、深埋蝸殼 4、排除雜物 5、擰緊螺帽 6、檢查泵的裝配并調(diào)整之 7、調(diào)換軸承或加油 8、調(diào)同心,校正軸 |
超負荷 | 1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住 2、旋向相反 3、揚程過低,流量過大 | 1、重新裝配,取出異物 2、變換電機旋向 3、盡量避免長時間使用 |
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