簡要描述：YG型油泵采用優(yōu)質機械密封，軸端無泄漏，有效地減少了泵房的油氣含量，改善了工作環(huán)境，提高泵高工作的安全可靠性。關鍵零部件選用優(yōu)質新型材料，根據(jù)輸送介質的腐蝕性和溫度要求，提高了泵的工作可靠性和使用壽命。

YG型油泵特點：

1、YG油泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀、占地面積小、建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。 

3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質、耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。 

4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。 

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。 

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

YG型油泵主要用途

1、YG型管道油泵適用于輸送不含固體顆粒的介質，如汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，溫度為-20℃∽+120℃；

2、所輸送油類介質溫度T>120℃或含有微量顆粒時，可選擇高溫結構或化工泵結構。

啟動前準備：

1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用于盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

5、高溫型應先進行預熱，以保證各部受熱均勻。

起動：

1、全開進口閥門。

2、關閉吐出管路閥門。

3、起動電機，觀察泵運行是否正常。

4、調節(jié)出口閥開度至所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉；如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調整好的出口閥門開啟大小與管道工況有關。

5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應<3滴/分。

6、檢查電機，軸承處溫度。