簡(jiǎn)要描述：該系列雙吸泵已領(lǐng)取國(guó)家實(shí)用新型，及發(fā)明(200620048753.0)，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，使用壽命長(zhǎng)，配套更方便，維護(hù)保養(yǎng)更輕松等的優(yōu)點(diǎn)，在立式泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)，各項(xiàng)技術(shù)居，是ISG、IS型離心泵、S型雙吸泵以及其他種類便拆式泵等常規(guī)離心泵的Z理想產(chǎn)品。

產(chǎn)品型號(hào)：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-06-30
訪問量：2956

產(chǎn)品咨詢在線交流

產(chǎn)品分類

相關(guān)文章

詳細(xì)介紹

SLB型便拆立式單級(jí)雙吸離心泵是本公司根據(jù)市場(chǎng)需要，專門為城市供水、供暖、空調(diào)制冷等行業(yè)的國(guó)內(nèi)新型的立式雙吸泵。該系列產(chǎn)品廣泛用于自來水廠、泵站、空調(diào)循環(huán)用水、采暖用熱水循環(huán)、工業(yè)系統(tǒng)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、亦適合煉油工業(yè)中一般性用途。

SLB型便拆立式單級(jí)雙吸離心泵是在整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大膽突破設(shè)計(jì)，泵底座內(nèi)置水潤(rùn)滑軸承結(jié)構(gòu)，解決了原便拆式泵支架過高，便拆部件過重、檢修需人過多、便拆不*等弊??；葉輪、泵體采用新型雙吸式結(jié)構(gòu)水力模型設(shè)計(jì)制造，消除了原立式泵徑向拉力大的不足之處，運(yùn)行中葉輪始終處于懸浮狀態(tài)，具有性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，效率高等特點(diǎn)。電機(jī)采用Y或Y2系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，具有配套、更換方便等特點(diǎn)，解決了原立式泵加長(zhǎng)軸電機(jī)配套更換難的問題；同時(shí)AYSLB型雙吸泵的便拆結(jié)構(gòu)解決了水泵更換機(jī)械密封難的問題。

新型號(hào)：ZL200620048753.0

一、的便拆式結(jié)構(gòu)使其具備以下幾種便拆功能：
1、SLB型雙吸泵的電機(jī)與部分便拆功能：便拆式泵所采用的電機(jī)通用程度高。如需更換同樣型號(hào)的電機(jī)或水泵時(shí)，只需拆開并取出對(duì)夾式連軸器，然后拆開電機(jī)與支架的連接螺絲就可取下電機(jī)或水泵進(jìn)行更換。
2、SLB型雙吸泵的更換機(jī)械密封件部分便拆功能：便拆式泵在更換機(jī)械密封件時(shí)，不需拆電機(jī)，只需拆開并取出對(duì)夾式連軸器，然后打開密封件壓蓋，便可取出機(jī)械密封什進(jìn)行更換。
二、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀：該系列泵為便拆式結(jié)構(gòu)，機(jī)泵一體，外型美觀，其立式結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，不僅縮小泵房面積，改善了面積，改善了空間，而且大大節(jié)省基建投資。如采用IP54戶外電機(jī)，更能節(jié)省泵房基建的投入。
三、安裝方便：泵進(jìn)出口法蘭規(guī)格設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)閥門法蘭相同，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，泵房設(shè)計(jì)也更為合理實(shí)用。
四、的便拆功能、檢修方便、維護(hù)費(fèi)少：
SLB型雙吸泵采用密封便拆式結(jié)構(gòu)，該泵在檢修機(jī)械密封件時(shí)，不需拆卸電機(jī)與進(jìn)出口管路，只需拆開并取下對(duì)夾式連軸器，然后再拆開并取出泵蓋上的密封什壓蓋，即可取出機(jī)械密封進(jìn)行更換，檢修十分方便省力。
五、平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)：AYSLB型雙吸泵采用特制的對(duì)夾式連軸器，具有運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，組件同心度高，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，使用壽命長(zhǎng)。
六、使用效率高、性能好：葉輪采用新型雙吸式結(jié)構(gòu)水力模型設(shè)計(jì)制造，消除了原立式泵徑向拉力大的不足之處，運(yùn)行中葉輪始終處于懸浮狀態(tài)，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。同時(shí)也降低了石墨軸承的平面磨損，從而提高了水泵的使用壽命，降低了運(yùn)行成本。
七、SLB型雙吸泵設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)、節(jié)約了運(yùn)行管理費(fèi)：采用全新內(nèi)下置水潤(rùn)滑軸承，利用水泵出水口的高壓回液，經(jīng)回水管進(jìn)入泵底座里的內(nèi)自行潤(rùn)滑，不需潤(rùn)滑油，故不污染輸送介質(zhì)，并免去了定期注油的麻煩。采用石墨浸漬樹脂軸承配鎳基合金軸套與推力盤，具有耐磨性能高、摩擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等特點(diǎn)，另外軸承上還配有推力盤，能承受泵葉輪的自重推力。
八、密封可靠、無泄漏：軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械，密封摩擦副采用石墨對(duì)碳化硅或碳化硅對(duì)硬質(zhì)合金，耐磨損、無泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
九、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用程度高：如電機(jī)采用Y或Y2系列B5型，屬于標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，維護(hù)、保養(yǎng)、方便、快捷。
十、該系列便拆立式單級(jí)雙吸泵，屬于本公司開發(fā)的新一代便拆立式泵，與其它廠家的便拆式泵相比有個(gè)*的特點(diǎn)：SLB型雙吸泵的總高度在不影響密封件便拆功能的前提下，得到的降低，因?yàn)橹槐悴饳C(jī)械密封件，所以泵與電機(jī)聯(lián)接支架特別短，穩(wěn)定性更強(qiáng)，而且密封便拆型泵在更換機(jī)械密封時(shí)，不管多大功率的水泵，即使現(xiàn)場(chǎng)只有一名維修工，只要他能拿得動(dòng)半片連軸器，便能獨(dú)立完密封件的檢修工作，實(shí)現(xiàn)便拆便維的功效。性能范圍直徑：DN100～500mm 出口直徑：DN100～400mm 流量范圍（額定點(diǎn)）：Q=65～2420m3/h 揚(yáng)程范圍（額定點(diǎn)）：H=12～125m 工作條件 SLB型泵適用溫度≤90℃。熱水型≤120℃。系統(tǒng)高工作壓力2.5MPa；即泵出口壓力=泵入口壓力揚(yáng)程≤2.5 Mpa，根據(jù)泵承受的大壓力，泵體和泵蓋材質(zhì)采用灰口鑄鐵（1.6Mpa），球墨鑄鐵（2.0 Mpa），鑄鋼（2.5 Mpa，包括不銹鋼），在訂貨時(shí)敬請(qǐng)注明泵的承壓情況或材質(zhì)。

零件名稱	可供選擇的材料
軸	45、3Cr13、1Cr18Ni 1Cr18Ni9Ti
泵體、泵蓋	HT200、QT400-15、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
葉輪	HT200、QT400-15、ZcuSn11、ZG1Cr18Ni9Ti

型號(hào)意義 Model meaning

性能參數(shù)：

型號(hào)	流量	揚(yáng)程	效率	電機(jī)功率	轉(zhuǎn)速	汽蝕余量
型號(hào)	Capcity m3/h	H （m）	N （﹪）	P （kw）	Speed （rymin）	（NPSH）r （m）
150-400I	320	50	79.2	75	1450	4.8
150-400IA	300	45	78.8	55	1450	4.8
150-400IB	280	40	78.7	45	1450	4.8
150-400IC	260	35	78.5	37	1450	4.8
150-400	200	50	79.1	45	1450	4.8
150-400A	187	45	78.9	37	1450	4.8
150-400B	175	40	78.2	37	1450	4.8
150-400C	167	35	77.9	30	1450	4.8
150-320I	320	32	78.3	45	1450	4.7
150-320IA	300	28	77.1	37	1450	4.7
150-320IB	280	24	76.8	30	1450	4.7
150-320	200	32	77.9	30	1450	4.7
150-320A	187	28	77.3	22	1450	4.7
150-320B	175	24	76.9	18.5	1450	4.7
150-260I	320	22	80.2	30	1450	4.6
150-260IA	300	18	79.5	22	1450	4.6
150-260IB	280	14	78.8	15	1450	4.6
200-480I	480	65	81.5	132	1450	4.2
200-480IA	450	58	81.2	110	1450	4.2
200-480IB	420	50	81.1	90	1450	4.2
200-480IC	380	45	80.2	75	1450	4.2
200-480	280	65	81.4	75	1450	4.2
200-480A	260	58	81.2	75	1450	4.2
200-480B	240	52	81.3	55	1450	4.2
200-480C	220	45	80.5	45	1450	4.2
200-390I	480	45	81.5	90	1450	3.8
200-390IA	465	39	80.2	75	1450	3.8
200-390IB	450	30	79.5	55	1450	3.8
200-390	280	45	81.2	55	1450	3.8
200-390A	260	39	80.3	45	1450	3.8
200-390B	235	30	79.6	30	1450	3.8
200-300I	450	25	82.5	45	1450	3.6
200-300IA	430	21	81.7	37	1450	3.6
200-300IB	410	18	81.2	30	1450	3.6
250-410I	720	44	81.5	132	1450	4.2
250-410IA	650	38	80.8	110	1450	4.2
250-410IB	600	30	80.2	75	1450	4.2
250-410	550	40	81.2	90	1450	4.2
250-410A	510	35	80.3	75	1450	4.2
250-410B	480	30	79.8	55	1450	4.2
250-410C	450	24	79.3	45	1450	4.2
250-320I	720	20	84.2	55	1450	3.8
250-320IA	650	17	83.8	45	1450	3.8
250-320IB	600	14	81.2	37	1450	3.8
300-480I	1200	60	82.8	280	1450	4.6
300-480IA	1080	52	81.2	220	1450	4.6
300-480IB	1000	45	80.7	200	1450	4.6
300-480IC	950	38	80.3	160	1450	4.6
300-480	820	60	81.5	200	1450	4.6
300-480A	750	52	80.2	160	1450	4.6
300-480B	700	45	79.5	132	1450	4.6
300-480C	650	38	78.8	110	1450	4.6
300-350	820	32	82.5	110	1450	4.4
300-350A	750	28	81.2	90	1450	4.4
300-350B	700	24	80.3	75	1450	4.4
300-350C	650	20	79.5	55	1450	4.4
350-480I	1350	60	84.1	315	1450	6.3
350-480IA	1300	50	83.8	250	1450	6.3
350-480IB	1200	42	82.7	200	1450	6.3
350-480IC	1150	35	81.8	160	1450	6.3
350-380	1080	30	82.2	132	1450	5.8
350-380A	980	26	81.7	110	1450	5.8
350-380B	900	22	80.5	75	1450	5.8